Description des produits
L'équipement de bordure paysagère RCKB-30 intègre une technologie avancée de coffrage glissant des marchés nationaux et internationaux. Il est spécialement conçu pour la construction continue de bordures et de gouttières en asphalte ou en béton de ciment.
Contrairement à l'installation traditionnelle de bordures préfabriquées, cette machine effectue un moulage unique sur-site-, éliminant ainsi le transport et l'installation manuelle. Cela réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et la durée du projet tout en améliorant la cohérence des bordures et l'intégrité structurelle.
Avec un moteur diesel robuste de 65 kW et un système hydraulique à quatre roues motrices, l'équipement de bordure paysager RCKB-30 peut fonctionner efficacement sur les autoroutes, les routes municipales et les projets d'aménagement paysager, même dans des conditions de terrain complexes.
Données techniques
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KUO |
paramètre |
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Longueur*Largeur*Hauteur |
5200*2400*2900mm |
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Masse à vide |
Plus grand poids mort, adhérence améliorée sur la piste et stabilité de la construction ,Assurez-vous que la planéité et la rectitude du formulaire de glissement sont exemptes d'interférences provenant de facteurs externes |
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Portée des travaux |
Largeur Inférieure ou égale à 2000 mm Hauteur Inférieure ou égale à 1100 mm |
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moteur |
Puissance nominale |
65kw |
Moteur diesel turbocompressé à 4 cylindres en ligne (zones de haute altitude, amélioration de la puissance) |
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Tension de fonctionnement |
AC380 |
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Formulaire de démarrage |
Démarrage électrique |
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Vitesse nominale |
1500 tr/min |
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Forme de dissipation thermique |
Refroidissement par eau |
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Méthode de formage |
Vibrateur haute fréquence (Applicable au béton plastique) |
Résistance des coffrages glissants plus élevée |
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Moteur vibrant attaché (applicable au béton dur et sec) |
Hauteur de coulissement plus élevée |
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Système de mise à niveau automatique (DLS importé, en option) |
Plage de nivellement ±40 mm |
Composants importés, compensation de température, protection contre les surtensions et les surintensités |
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Formulaire de pilotage |
Double système de direction automatique (DLS importé, standard) |
Composants importés, compensation de température, protection contre les surtensions et les surintensités |
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Volant manuel (direction hydraulique) |
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Rayon de braquage minimum |
6800mm |
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Vitesse de pose et de transfert |
1 m-10 m/min |
Régulation de la vitesse de conversion de fréquence, capable de réaliser un réglage continu de la vitesse de pavage et de transfert dans une large plage |
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Capacité de la trémie |
0.5m³ |
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Type de déplacement |
Plein-quatre roues motrices-à temps plein |
Lorsque la pente longitudinale de la route est inférieure ou égale à 5 %, le camion-citerne de 18 m³ peut être conduit pour réaliser la construction continue de la machine à coffrage glissant. |
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Type d'entraînement à vis |
Moteur hydraulique à couple élevé |
Garantit un approvisionnement ininterrompu en béton. Le chargeur à vis ne sera pas coincé par de grosses pierres. Mélange secondaire du béton pour améliorer la maniabilité du béton |
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Principales caractéristiques de l’équipement de bordure paysagère
1. Productivité élevée sur site
Le système de double vibration permet à la machine de former des bordures rapidement et en continu, aidant ainsi les entrepreneurs à réaliser de longues sections en une seule journée. Avec une alimentation stable en matériaux et une réduction des déchets, il permet à votre projet de progresser efficacement tout en réduisant les coûts globaux.
2. Opération facile et intelligente
Équipée d'un système de contrôle PLC et d'un écran tactile-convivial, la machine est simple à utiliser, même pour les nouveaux utilisateurs. Les opérateurs peuvent basculer rapidement entre différentes tailles de trottoir, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité du flux de travail.
3. Conçu pour des conditions de travail difficiles
La transmission hydraulique aux quatre roues-offre une traction et une stabilité élevées, même sur les pentes ou sur un sol irrégulier. Associé à un cadre en acier renforcé et à un système de freinage de sécurité, il garantit des performances fiables et une durabilité à long terme-sur les chantiers exigeants.
4. Formation de bordure cohérente et précise
La combinaison de vibrations à haute fréquence-et de compactage hydraulique permet d'obtenir des bordures denses, lisses et uniformes. Cela améliore non seulement l'apparence, mais améliore également la résistance et la durabilité à long terme.
5. Flexible pour différents projets
Avec un système de changement de moule rapide et des options de personnalisation, cet équipement de bordure paysagère peut gérer diverses conceptions de bordures, y compris des profils droits, incurvés et de drainage, ce qui le rend adapté à la fois aux applications de construction de routes et d'aménagement paysager.
Dépannage
1. Surface de bordure inégale
Si la bordure finie semble rugueuse ou incohérente, cela est généralement lié aux vibrations ou aux conditions des matériaux. Vérifiez si le système de vibration est correctement réglé et assurez-vous que le mélange de béton reste uniforme tout au long de l'opération. Il est également important de vérifier que le système de nivellement automatique est correctement calibré pour maintenir une hauteur de formage stable.
2. Déviation de la machine pendant le fonctionnement
Si la machine déraille-pendant la pose, commencez par inspecter le système de direction automatique pour vérifier son bon fonctionnement. Un sol irrégulier ou instable peut également affecter le contrôle directionnel, alors assurez-vous que la surface de travail est correctement préparée. Si nécessaire, affinez-le système de direction hydraulique pour améliorer l'alignement.
3. Blocage du matériau dans le doseur à vis
Les blocages se produisent généralement lorsque la taille des granulats est trop grande ou que le mélange de béton n'est pas adapté. Utilisez des matériaux correctement classés et maintenez une maniabilité constante du béton. Si le problème persiste, vérifiez le moteur hydraulique et le système d'alimentation pour garantir une livraison fluide et continue du matériau.
4. Faible efficacité de moulage
Lorsque la vitesse de production diminue, vérifiez les paramètres de vitesse de pose et assurez-vous que la trémie fournit du matériau en continu. De plus, l’ajustement de la fréquence de vibration peut aider à restaurer des performances de formage optimales et à améliorer l’efficacité globale.
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